Описание линии по производству алюминиевых композитных панелей (с двумя экструдерами):
Линия по производству алюминиевых композитных панелей (с двумя экструдерами) не только специализируется на алюминиевых композитных панелях различными толщинами и размерами,но и удовлетворяет потребность покупателей в высоких эффективностях.
Особенности линии по производству алюминиевых композитных панелей (с двумя экструдерами):
1.Линия по производству алюминиевых композитных панелей (с двумя экструдерами) широко употребляется в многих областях,оборудование может производить панели толщиной в 1-8mm.
2.Толщина алюминиевых оболочек исходного материалов 0.018-0.5mm
3.Эффективность производства высокая,скорость может достигнуть 8 метр/минут.
4. Линия по производству алюминиевых композитных панелей (с двумя экструдерами) удовлетворяет различные спросы покупателей.
Тип | |||
Диаметр винта(mm) | φ170×2 or φ180×2 | φ170×2 or φ180×2 | φ85×188×2 |
Высота центра(mm) | 1100 | 1100 | 1100 |
Темп производства(m/min) | 0-8 | 0-8 | 0-8 |
Фактическая мощность(kw/h) | 380 | 400 | 400 |
Ширина изделия(mm) | 800-1300 | 800-1600 | 800-2000 |
габарит(mm) | 51500×7800×3500 | 53500×7800×3500 | 53500×7800×3500 |
Кроме вышесказанных типов мы можем изготовить продукцию под заказ
Детали продукцииПараметры изделия:
Картина изделия:
Ширина:800-1300mm или 800-1600mm или 800-2000mm
Толщина:1~8mm
Длина:определить по требованиям производства.
Аппаратура 1:
Экструдер-машина
Функция: Загрузочная машина везёт полиэтилен в винт,где таять его при высокой температуре.После экструзии “T”модель используется для определения толщины среднего листа.
Аппаратура2:
Каландр
Функция:После выдавки из модели,панель сформированна путём холодого прессования,чтобы представить средний лист для соединения.
Аппаратура3:
Листовая моталка
Передвижная листовая моталка вмемте работает с управляющей системой натяжениям магнитного порошка,чтобы сохраняит стабильное натяжение в последовательной работе,а также стабильно несёт рулонный алюминий с лакокрасочным и полимерным покрытиям в агрегат.
Аппаратура4:
Агрегат
При подходящей температуре в первом агрегате воссоединить панель PE с верхним алюминиевым пластикой и во втором агрегате воссоединить с нижним алюминиевым пластикой, путём горячего каландрирования и тщательного каландрирования панель PE сформирована.
Аппаратура5:
Охладительное устройство
С помощью воздушно-охлаждаемого устройства(можно регулировать количество воздуха ), температура композитных панелей снизилась до постоянной температуры по стабильной тенденцией.Температура после охлаждения соответствует требованием температуры для наклейвания защитной мембраны.
Аппаратура 6:
Датчик перемещения
После выравнивания и обрезки панелей, датчик перемещения послал сигнал,потом обрезывательный станок автоматически носит панели и двигает в определённую сторону в одно время.После завершения отрезки панелей он обратится в начальной позиции.Таким образом можно обеспечить точность размера панелей.