Линия по производству алюминиевых композитных панелей гофрированных сотовых
Линия по производству алюминиевых композитных панелей гофрированных сотовых
Описание линии по производству металлических перфорированных панел
Линия по производству металлических перфорированных панелей применяет технику горячего прессования в целях соединить высококачественные металлические лицевой лист и задний лист с трёхмерным алюминиевым перфорированным средним листом,сформированном в процессе работы линии по производству,и так изготовит твёрдые,лёгкие,прослоённые композитные панели нового типа.
Особенности линии по производству металлических перфорированных панел
1. Уровень пожаробезопасности достиг уровня A2.
2. Вес легок, коэффициент высок, удобно для перевозки и монтажа.
3. Материалы были едиными, прочность на отслаивание высока, срок службы длине.
4. Цвет яркий, иметь разобранные типы.
Параметры типов для выбора
Тип
JET-STD-1500
Высота центра(mm)
1100
Темп производства(m/min)
1-4
Установленная мощность(Kw/h)
120
Потребляемая мощность(Kw/h)
50
Ширина изделия(mm)
800-1500
Габарит(mm)
35000×4000×3000
Кроме вышесказанных типов мы можем изготовить продукцию под заказ.
Детали продукции
Применение линии по производству металлических перфорированных панел
Продукция широко употребляется для многоэтажных зданий,отделки фасада магазина,лифтах,вагона поезда,доски для объявлений и т.д.
Картина изделия
Картина изделия
Применение изделия
Составляющие части линии по производству металлических перфорированных панел
Аппаратура1：
Скручивание и насечки среднего листа.
Функция： Развернуть рулонный средний лист, проводить обработки насечки и покрыть согревающую высокомолекулярную оболочку на средний лист, чтобы представить фасонные средние листы для последующей работы.
Аппаратура2：
Часть воссоединения
Функция： При подходящей температуре соединить средний лист с верхним алюминиевым пластикой и нижним алюминиевым пластикой,После каландрирования сформированы.
Аппаратура3：
Часть охлаждения
Функция： С помощью воздушно-охлаждаемого устройства(можер регулировать количество воздуха ),температура композитный панелей снизилась до постоянной температуры по стабильной тенденцией кривой спадании.Температура после охлаждения соответствует требованием сдельной работы—наклейвания защитной мембраны.
Аппаратура4：
Часть обрезки
Функция：После выравнивания и обрезки панелей,датчик перемещения послал сигнал,потом обрезывательный станок автоматически носит панели и двигает в определённую сторону в одно время.После завершения отрезки панелей он обратится в начальной позиции.Таким образом можно обеспечить точность размера панелей.
Аппаратура5：
Система с электрическим управлением
Функция：Контролировать агрегат.
